840-900雙層壓瓦機的優勢

（1）840-900雙層壓瓦機為了適應產品的雙料的兩層，割斷模也有兩層高度，割斷模后方的產品處理裝備要能上下調節，以適應這兩種板材的出口高度。

（2）840-900雙層壓瓦機為了滿意在有限的場地面積上成型兩個斷面的需要，能地變換產品，壓瓦機雙層軋機（雙層彩鋼瓦成型機，雙層一體設備）也被設計制造出來，這種雙層彩鋼瓦成型機是在高或低機架之間變換，生產一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上，生產另一種板型的軋輥安裝在高機架上面，生產線有一個開卷機，一個割斷壓力機，如果彩板喂入低層軋輥，成型一個板型（如平房用披又疊板）如料卷喂入高層的軋輥，而成型另一個斷面（層面板）。

（3）840-900雙層壓瓦機節省的空間，換兩種板材的時間也變得短，也提高了產出率，但同時，由于相對擁擠，難于安裝輔助輥機架，難以調節并檢查成型狀況。

840-900雙層壓瓦機技術參數

1、設備生產型號：JK 25-210-840/JK15-225-900

2、設備外形尺寸：6500mm*1300mm*1500mm

3、設備總重量：4300 kg

4、主機大架構造：300H鋼

5、設備中板厚度：16 mm

6、滾壓成型排數：上層：9排（900）下層：11排（840）

7、成型軸材質：45#鋼淬火處理

8、成型軸尺寸：直徑72(實心）

9、成型壓輥材質：45#鋼鍍硬鉻處理

10、傳動方式：鏈輪鏈條傳動/液壓馬達傳動

11、鏈輪鏈條規格：0.6寸

12、設備總功率：6 KW

13、成型主機功率：3 KW

14、設備成型速度：10-12米/分鐘液壓傳動每分鐘19米

15、滾壓材質厚度：0.3-0.8mm

16、設備進板寬度：1000mm（可定做加寬型，加寬型進板寬度：1200mm)

17、電腦控制系統：設備采用PLC工業電腦控制系統，系統包含5.7英寸臺灣臺達液晶顯示屏，中英文對照程序。

18、液壓剪切系統：主要液壓剪切功率為3 KW，剪切模具采用Cr12高溫淬火處理。設備采用新液壓剪切系統，利用齒輪油泵工作原理，系統包含液壓泵站一臺，液壓油缸一臺，液壓油管兩根，電磁閥兩套。

840-900雙層壓瓦機是在高或低機架之間變換，生產一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上，生產另一種板型的軋輥安裝在高機架上面，生產中使用一套電腦控制系統，一套液壓剪切系統。這種設備的出現，節省的空間，更換兩種板材的時間也變得更短，也提高了產出率，從而滿足的很多中小型彩鋼企業的需求。

設備特點：該彩鋼板設備采用質量優良自動控制軟件，實現生產信息化管理。整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統有力的。