單板機設備主要由左、頂部機箱蓋、右機體、底部連桿、滑動座、六方轉輪、槽輪機構、皮帶輪、齒輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。

該機上模沖壓工序：由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。

單板機設備維護與保養

單板機設備工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。了解壓瓦機結構和性能及操作規程者不得開動機器。嚴禁超過小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應按此要求進行設計，以免發生機床事故。經常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。壓瓦機設備應經常擦拭，保持清潔，你對它好，他就會給你帶來大的效益。

單板機設備結構和性能及操作規程者不得開動機器。嚴禁超過小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應按此要求進行設計，以免發生機床事故。

單板機設備減少故障的方法

1、液壓油路

壓瓦機如進行液壓系統維修后也應檢查

1.每周檢查油箱油位。油位低于油窗應加注液壓油；不得超過70℃。

2.系統油溫應在35℃～60℃之間。如過高會導致油質及配件的蛻變損壞。

3.本機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25以后每工作40006000小時后應換油。

4.新機工作2000小時后應換油。每次換油，應清洗油箱。

2、液壓部件

不能使用清潔劑；

1.每月清潔液壓部件(基板閥電機泵油管等)防止臟物進入系統。檢查壓瓦機各油管彎曲處有無變形。

2.新機使用一個月后。如有異常應予換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力。

3、過濾器

單板機設備過濾器應換或清洗；

1.每次換油時。每3個月進行檢查清洗。

2.油箱上的空氣過濾器。好1年換一次；

3.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常。